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  • 智能称重系统

    智能称重系统

    智能称重系统是广泛应用于各个传统的大型货物运输企业或工厂。智能称重系统通过物联网,将企业内所有的业务,利用RFID、传感器技术、无线网络通信等技术都可以连接到互联网上,使企业所有的业务可以彼此“通信”,实现智能化。

智能称重系统

 

智能称重系统是物联网发展应用广泛的一个领域,各个传统的大型货物运输企业或工厂,大小互联网公司,各大科技巨头,还有成千上万的创业型公司都涌向这一行业。智能称重系统通过物联网,将所有的设施,物品,利用RFID、传感器技术、无线网络通信等技术都可以连接到互联网上,使设备,物品可以彼此“通信”,实现智能化。

 

智能称重系统应用于工业生产和其他的进行货物运输频繁的企业,可以实现车辆的进出和货物运输以及入库出库智能自动化管理,进出车辆自动登记和称重,免去了传统的人工的记录的方式,这就大大的提高了效率,节省了时间和人力,也避免了人工不确定的失误,实现了计量数据采集的自动化。该系统解决方案从运输车辆进入RFID识别的范围就开始对运输的货物进行智能化的计量和实时的视频监控,确保了整个过程的科学、准确,安全,稳定、高效率,实现了现代化的要求。

 

智能称重系统

 

那么 今天我就带大家看看现在的智能称重系统发展到什么程度了,都有哪些让人期望的功能。我这以水泥行业为例,现阶段智能称重系统涵盖了企业管理过程中采购管理、销售管理、计量管理、智能卡管理、仓库现场装货、监卸管理、派车、物流计划、客商管理等业务单元,这些业务单元的有机融合,适应企业发展的需要。

原材料车辆进出厂流程图

智能称重系统

流程节点描述

 

智能称重系统

  智能称重系统

       车辆排队   

             

系统组成:车辆排队叫号系统、车辆登记预约客户端(选用)、自助发卡终端、LED显示屏等功能模块,实现对入厂车辆及场内车辆秩序管理。

车辆到厂区门口司机需要先领取卡片,每车一卡,登记发卡,入厂刷卡,出厂收卡;

系统可通过客户端快速登记入场车辆,可按序呼叫排队等候车辆。

可随时查询排队信息,显示设备(LED显示屏/液晶显示屏可选)

可对呼叫未到的车辆进行重新呼叫,也可选择特定的车辆进行呼叫操作

可根据实际情况进行呼叫、调度排队车辆,可语音播报车牌号及排队号

 

磅称重             

                                                

系统实现无人值守自动化计量功能,司机刷卡上磅,全程无需下车,减少在厂内停留时间,提高车辆流通量。

地磅需安装报警器、监控系统将车辆的实时画面传入到门卫室或者开票室

地磅实现车辆限位器,车辆未完全上磅,语音提示

地磅配置语音对讲系统,在过磅过程出现异常时,司机可使用求助按钮与门卫或者发卡中心沟通

实现二次过磅后根据系统误差值范围控制功能,出现误差的需要调头车辆进行多退少补处理

对于采购收货业务,可实现过磅后扣后重量大于原发重量直接将差额在净重上进行扣除

 

装车排             

                                        

车辆到指定停车区域排队等待入库装车,司机刷卡进行排队,通过叫号系统叫号,司机到指定库位刷卡装车办理业务。

系统实现自动排队,按现有可用仓库、可用仓库物资品种排队,实现自动排队叫号功能,对于叫到的车辆,未在规定时间内入厂,系统自动将其调整为当前队列最后一个(规则可根据厂区规定调整)。

车辆排队情况通过LED显示大屏展示出来,大屏显示内容:序号、车号、物料、装卸车地点等

 

散装水泥装车     

                                                 

散装水泥装车,由系统自动稽核控制,对于不符合要求车辆禁止装车;

一卡通系统实现车辆按照排队顺序过磅后,根据排队指示大屏到指定地点装车,进行装车序列控制;

司机拿着IC到散装刷卡器进行刷卡,系统检索车辆信息后自动放料指示按钮;不合法车辆禁止装车,需要晃罐的,晃罐后重新进入装车区域装车

 

袋装水泥装车         

                                             

袋装水泥时,实现刷卡控制计数器功能。司机在装车道刷卡后系统自动向计数器发送装车数量,计数器控制皮带开始运转;

刷卡后自动计算批号,并喷印在包装袋上,装车完成后计数器自动控制接包皮带进行停止;

 

熟料放料                 

                                        

司机刷卡进行熟料放料流程,系统自动稽核控制,对于不符合要求车辆禁止装车;

一卡通系统实现车辆按照排队顺序过磅后,根据排队指示大屏到指定放料口装车,进行装车序列控制;

司机拿着IC到熟料刷卡器进行刷卡,系统检索车辆信息后自动放料指示按钮,不合法车辆禁止装车;

 

堆场管理               

                                          

堆场管理员通过手持设备刷卡确认装卸车信息;

原料卸车由现场人员通过手持设备进行卸车及现场扣重确认;

 

企业定制化需求     

                                               

地磅称重系统扩展性强,未来有新增/维护地磅时,不需要修改程序,只需通过地磅称重系统配置的方式,把新增/维护的地磅纳入地磅管理系统进行管理。

地磅管理与地磅表头(二次表)的取数接口实现通用化管理,新增地磅时,不需修改程序,不需配置(或只需少量配置)就能实现对无人值守自动化计量系统的捡斤数据进行读取。

能根据需要对过磅单打印格式及帐表输出格式进行调整。

权限人员可实现通过参数调整,对异常硬件设备关闭启用功能。

 

      系统接口需求             

                                        

      系统支持与企业原有的ERP系统进行数据交互,传输数据包括供应商客户信息、物料信息、登记信息、过磅信息、批号信息(出厂水泥及熟料批号)、质检化验信息(原辅料入厂检验)。

      在数据双向传递的过程中,大宗物资一卡通管理系统作为数据传输的发起端,负责主动读取ERP系统的业务数据;工作结束后,负责推送数据信息结果(业务单据信息及称重信息)到ERP系统。具体如下:

       1) 发卡登记:获取供应商、客户、物资、装卸车点等信息;

       2) 过磅:过磅单打印后将称重数据传递至ERP系统;

       3) 入厂原料质检:直接结果输入自动更新ERP系统。

 

智能称重系统

  • 制定物流计划

    制定物流计划

    物流计划管理是整个水泥一卡通向供应链上下游延伸的起始环节,通过该功能客户、供应商可在线下达物流运输任务,系统可对整个运输任务进行跟踪处理。

  • 自助登记发卡

    自助登记发卡

    系统支持司机到厂自助发卡,支持在线物流计划二维码自助发卡,身份证自助发卡等多种发卡形式,同时系统还提高人工发卡做为异常情况下自助发卡模块的有效补充,通过自助登记发卡的应用极大提升客户体验满意度,减轻了内部职工的工作强大,提升企业内部物流的工作效率。

  • 门禁管控系统

    门禁管控系统

    门禁系统实现自动识别车牌号码和车牌颜色,在车辆进出企业时,门禁系统通过管控平台的车辆信息校验接口查询校验车辆是否存在违规情况,以获取车辆是否准许进出,并根据获取的结果,控制门岗道闸的起落和车辆的进出。

  • 排队管理系统

    排队管理系统

    解决办理业务人数较多带来的一些问题,就会采用排队管理系统模拟人群排队过程,通过取号、进队、排队等待、叫号服务等功能代替人们站队的辛苦,实现机器自动代替人排队的过程。有效加强车辆管理,杜绝车辆乱停乱放现象,缩短排队时间,提高业务办理效率。

  • 无人值守称重系统

    无人值守称重系统

    汽车衡无人值守称重系统,也称为地磅无人值守称重系统。目前该系统已在全国几百家客户成功实施,软件设计灵活,操作简单深受企业欢迎。本系统由摄像机、栏杆机、地感线圈、红绿信号灯、射频读卡器、图象采集卡、照明系统、电脑、打印机等组成。

  • 定量装车控制系统

    定量装车控制系统

    定量装车控制系统可根据车型大小及额定载重量、预提数量等输入值控制装车量,减少人为控制不好料量出现的水泥放冒现象,对现场作业环境进行较大改善,提高散装发货现场工作效率,避免多发、超载等情况的出现。同时该系统将精度高,在客户现场下料稳定的情况下,计量精度保持在±1%。

  • 袋装水泥控制系统

    袋装水泥控制系统

    袋装水泥装车控制支持与计数器、喷码机联动,系统插卡后自动向计数器发送装车袋数,系统配置LED显示屏司机、装车工、插袋工都可直观的观察到装车情况,同时系统支持掉包补包等特殊业务处理。系统运行稳定,站定资源少,单机支持近20个装车道并发操作。

  • 自助打印收卡

    自助打印收卡

    车辆在厂内称重和装卸货业务完成后,到达出厂门禁,司机将业务卡插入收卡口,这时系统验证该车辆在整个发运环节各状态是否完成,如有未完成项,系统将提示信息在LED屏上展示,同时通过语音进行播报,并吐出业务卡;当审核该车辆发运环节无误时,同样通过LED屏和语音进行展示,并自动打印过磅单,控制门禁道闸升杆,车辆出厂。

服务保障

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  • 成熟的产品解决方案

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  • 雄厚的专利技术积累

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