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  • 无人值守自动称重系统

    无人值守自动称重系统

    无人值守自动称重系统打破常规计量方法,通过信号灯、自动道闸、红外车位、视频监控、语音提示、车辆信息管理系统及称重管理软件等技术实现磅房无人值守称重。无人值守自动称重系统不仅仅能够实现企业计量的管理与监控,还使得企业的各个业务部门管理更加流畅。

以往的称重软件只能做到了车辆自动称重、数据实时上传,对于车辆上磅后停放位置是否得当以及非车辆因素的误触发仍需要有司磅员监管,真正意义上并没有实现汽车衡称重的无人化、智能化。

随着新一代科技的快速发展,RFID射频装置与称重软件结合,实现车辆RFID自动识别和信息化管理提高车辆的通行效率和安全性,并统计车辆出入数据方便管理人员进行调度减轻管理人员的劳动强度有效防止收费漏洞。

目前RFID技术在市场上的应用非常广泛,同样在无人值守自动称重系统中也得到了很好的诠释。无人值守自动称重系统打破常规计量方法,通过信号灯引导系统、自动道闸控制系统、红外车位检测系统、高清视频监控系统、自动语音提示系统、车辆信息管理系统及称重管理软件实现磅房无人值守称重。无人值守自动称重系统不仅仅能够实现企业计量的管理与监控,同时它又是整个企业管理信息系统的不可或缺的组成部分,是整个业务 流程的关键部分,通过排队指挥、车辆管理、计量管理、 质检管理、 现场装卸车 、结算管理、 监控系统应用,帮助企业加强计量监控的同时,使得企业的各个业务部门管理更加流畅。

无人值守自动称重系统

1、ERP对接

无人值守自动称重系统

与企业原有的ERP系统实现无缝对接,称重系统自动调取ERP系统中的订单信息,称重程序完成后,地磅计量数据回传于ERP系统中,并生成相应的出/入库单。可对接以下系统,如SAP,用友(NC/U8),金蝶、浪潮等ERP系统。

2、采购/销售订单

 

无人值守自动称重系统

通过由采购部/销售部在ERP系统中录入采购/销售订单,通过与称重管理系统对接,提取供应商基础信息、订单编号、物资名称、原发净重等信息。

每个企业都有自己的客户和供应商,通过称重系统可有效管理,可注册登录,用于供应商登录企业一卡通平台提交预约进场计划。

3、派车

 

无人值守自动称重系统

微信公众号

无人值守自动称重系统

手机APP

网络约车或微信公众号或手机APP提交物流派车计划。由业主方采购部门审核供应商提交的物流派车计划,审核通过后通过短信通知供应商。供应商可查询物流计划、修改和创建物流计划。

4、发卡

 

无人值守自动称重系统

司机接到短信通知,到厂后可通过身份证或验证码或二维码进行登记领取业务卡,进行排队流程。

5、排队

 

无人值守自动称重系统

根据登记时间顺序排队队列入厂称重、装卸车,以此杜绝车辆在厂区内乱停乱放,减少安全隐患,提高过磅和仓库装卸货效率。

6、无人值守称重

 

无人值守自动称重系统

通过刷卡和RFID电子标签,实现地磅无人值守称重。在过磅过程中,配接视频系统全程抓拍录像,过磅数据和现场图片同步保存,出现称重争议及纠纷时随时调阅查看,管理人员可以通过网络远程监管查看等等,真正做到了堵塞漏洞,杜绝了人员之间的等不良行为。

7、定量装车

 

无人值守自动称重系统

散装放料装车

无人值守自动称重系统

定量装车系统

在水泥厂、化工厂及一些中小型砂石厂,装车作业十分频繁。为了提高散装放料的工作效率,并让操作工人从库底恶劣的劳动环境中摆脱出来,设计了定量放料控制系统,并成功应用。

8、收发货确认

 

无人值守自动称重系统

通过手持终端的电子确认收收货,彻底改变装车现场、矿石、煤炭等卸货现场工作的方式。手持终端系统支持混凝土企业成品装车确认、司机现场电子签字,采购收货确认、现场扣重等主要业务场景;同时对进厂未卸货、进厂未拉货、发车确认、移动巡检等特殊其他业务场景均有良好支持。

9、财务结算

 

无人值守自动称重系统

按照企业要求,需要先交预付款,方可提货,如果预付款的额度少于限定的额度,需要充值后才可提货,结算后的余额可用于新订单或退于银行卡中。

10、自助打印收卡

出厂自助收卡打印可实现司机刷卡或者查看打印磅单收卡并自动升起出厂道闸,降低收卡人员工作强度,优化提升客户体验。

无人值守自动称重系统

 

无人值守自动称重系统

地磅管理软件

 

无人值守自动称重系统

我们常说的磅房地磅管理软件,记录重物的重量及相关的数据进行管理的应用软件。适用于混凝土搅拌站、商砼、矿石骨料企业在原料采购、成品销信过程中的称重管理。地磅管理软件自动记录磅秤重量(毛重、皮重、净重)、货物名称、车牌号码、收货单位、发货单位、司机信息(名字、身份证号)、车辆的入场时间、出场时间等信息。

 

智能IC/RFID卡

无人值守自动称重系统

 

地磅称重系统中,客户凭一张代表个人身份的IC/RFID卡片,即可实现车辆排队、登记管理、充值办卡、进厂管理、空车称重、筒仓定量装车、重车称重、出厂管理、核验收卡、打印磅单等各环节所产生的数据进行存储和传递数据信息,使用物流畅通、减员增效,提高工作效率,杜塞管理漏洞,提高企业经济效益和社会效益的目的。

 

红外对射

无人值守自动称重系统

为防止驾驶员作弊,车辆没有完全上磅造成称重偏差,如果遮挡红外线,系统语音提示司机将车辆开到秤台中间,否则不允许称重; 如果车辆一切正常,此时计算机地磅管理系统根据IC卡读出该车的车号、司机以及相关的其他信息(如:发货单位、收货单位、材料来源、司机姓名等等);

 

车辆识别

 

无人值守自动称重系统

 

采用车牌自动识别,主要是验证车辆身份是否合法,同进也减轻了人工手动录入车牌信息,缩短了车辆在地磅上等待时间,提高了服务质量。

车辆识别把车牌号码、牌照图像、驶入时间等信息存储,并与车辆数据库进行比对判断是否允许该车辆在该厂区内装(卸)货,如允许则进入厂区装(卸)货,如果不允许则该车辆进入厂区,并将此车辆信息记入数据库。

 

语音提示

 

无人值守自动称重系统

 

刷卡称重地磅系统有语音提示,智能提醒,配合智能称重软件实现磅房无人值守称重。称重完毕后系统会自动语音报重:”重量为150吨”,将播报:*毛重(或皮重)称量完毕请离开秤台,谢谢。

 

LED拼接屏

 

无人值守自动称重系统

 

LED拼接屏可选用,车辆进入地衡时显示当时的称重情况,车号、毛重、皮重等信息。

 

视频抓拍

 

无人值守自动称重系统

 

地磅软件系统中集成了视频抓拍系统,可很轻松的解决了作弊问题。在车辆称重可实时能实时显示视频图像,又能将抓拍到的称重时的即时图像,实现称重数据和图像一体化,并自动存放到数据库,方便日后调取查阅,杜绝作弊现像的发生。

 

重量曲线

 

无人值守自动称重系统

我们采用重量曲线技术来防范这种作弊行为,即在称重软件中实时绘制重量曲线,称重时,称重软件实时检查重量曲线,只有曲线平稳后才能称重。若重量曲线的变化率超过额定值时,自动报警,不允许称重。 

无人值守自动称重系统

 

无人值守自动称重系统主要针对工业企业在原材料采购、产品销售及厂内物资调拨等业务的运输车辆进出计量的防作弊管理。并通过严密的计算机网络通信技术将企业的物流系统、生产系统、采购系统与销售系统等业务流程智能融合起来,企业物流完全智慧地融入企业经营之中,打破工序、流程界限,打造智慧企业。

 

无人值守自动称重系统

 

博乐无人值守称重管理系统具有行业专用的各种信息指标,充分实现了人工智能化。具体可实现计量功能、统计汇总功能、信息预置功能、权限管理功能、预防的功能和手机推送功能等等。无人值守称重系统已广泛应用于港口码头,水泥厂,石料厂、采矿业、选/洗煤厂、化工厂、钢铁厂、沙场、饲料厂、混凝土等行业,收到客户的一致好评!

  • 企业一卡通系统

    企业一卡通系统

    企业一卡通系统,运用“一张卡”来规范车辆正常计重,通过一卡通系统便于用户管理的同时,将称重相关数据和现场图像传输到集中管控中心。集中管控中心接收、显示各电子地磅称重数据,包括抓拍图像、预示警报等,实现实时监管称重计量,通过对存储数据的分析和利用,有效的为财务提供准确的数据,防止作弊现象的发生,为企业管理提供便利。

  • 集中管控中心

    集中管控中心

    集中管控中心将视频监控、称重、车辆调度等数据集中在一起,方便管理与统计分析。集中使用,也帮助企业实现了信息扁平化,解决了以前基层掌握大量详细数据,而总部只掌握汇总统计数据的局面。总部的管理人员可以随时了解到采购、销售、称重等现场的每个细节。

  • 自动称重系统

    自动称重系统

    不同的汽车衡分别过皮重和毛重,各称重数据实时更新,有效提高了汽车衡的利用率。本系统可根据需要自动将计量数据生成EXCEL报表,并通过网络自动传至指定部门的计算机中。

  • 定量装车系统

    定量装车系统

    定量装车系统是无人值守自动称重系统的一部分,针对砂石骨料、石油炼厂、油库、仓库等生产流程控制及信息化建设的要求而设计的,可实现对汽车进行定量装车,解决了以往人工装车精度低,车辆反复上磅计量的现象,提高了装车率和计量工作效率。

  • 自助服务终端

    自助服务终端

    3分钟搞定申领程序。司机到达厂区,在自助服务终端录入车牌号和提货码(或扫描提货二维码),系统验证信息无误,并通过针孔摄像头抓拍司机图片,语音提醒方式,在出卡口吐出已制作完成的业务卡,且根据工厂需要可打印提货单;司机领取业务卡后,即可进行进厂操作,实现在发卡环节的各方信息监管和无需人员干预的发卡方式。

服务保障

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  • 成熟的产品解决方案

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  • 雄厚的专利技术积累

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  • 行业资深项目落地经验

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